在超临界流体工艺领域，设备连接部位长期承受高温、高压、频繁冷热交替以及强腐蚀介质的考验。传统法兰在超临界二氧化碳、超临界水氧化、超临界萃取以及高压聚合等工况中，往往存在泄漏风险高、安装维护复杂、螺栓预紧不均匀等问题。因此，越来越多高端工艺系统开始采用 grayloc 自紧式连接技术，以提升系统安全性与稳定性。
超临界流体工艺为何对连接系统要求极高
超临界流体是指介质温度和压力同时超过临界点后的特殊状态。例如：
超临界CO₂萃取超临界水氧化超临界聚合反应超临界精细化工合成高压加氢工艺这些系统通常工作在：
100bar～700bar以上压力200℃～600℃温度高频热循环强渗透性介质环境普通法兰在此类工况下容易出现：
垫片蠕变螺栓松弛微泄漏安装空间过大维护效率低因此，能够实现高密封性、自紧补偿以及快速拆装的 grayloc卡兰 正成为超临界流体系统的重要选择。
什么是grayloc卡兰
grayloc 是一种金属对金属密封的高压自紧式连接结构，也被称为 grayloc连接器。其核心特点是利用系统内部压力实现自增强密封。
与传统ANSI法兰相比，grayloc卡兰具有：
更小体积更轻重量更高耐压等级更低泄漏率更快安装效率grayloc卡兰在超临界CO₂系统中的优势
1. 极高密封可靠性
超临界CO₂具有极强渗透能力，普通软密封法兰容易发生微泄漏。
而 grayloc卡兰 采用金属密封环结构，在高压下会形成更强密封比压。系统压力越高，密封性能反而越强。
这对于：
超临界萃取设备食品萃取医药提纯香精香料提取具有非常明显的安全优势。
2. 更适合高频冷热循环
超临界流体系统常常存在：
升温降温启停循环传统法兰容易因热胀冷缩导致螺栓松动。
而 grayloc连接器 由于采用自紧结构，可以自动补偿部分热应力变化，因此长期运行稳定性更高。
3. 节省空间与重量
超临界设备通常结构紧凑，尤其在：
撬装系统海工平台实验装置高压模块化设备空间极其有限。
相比传统法兰，grayloc卡兰 可减少大量安装空间，同时降低整体重量。
这对于高压超临界流体系统非常重要。
grayloc连接器在超临界水氧化中的应用
超临界水氧化（SCWO）工艺具有：
高温高压强氧化性对连接件要求极高。
普通法兰在长期运行后容易：
螺栓腐蚀密封面损伤垫片失效而 grayloc 金属密封结构可使用高耐蚀材料制造，例如：
InconelHastelloyDuplexTitanium因此在超临界水氧化系统中具有明显寿命优势。
为什么越来越多高压系统选择grayloc卡兰
目前在以下行业中，grayloc卡兰 使用越来越广泛：
石油化工超临界流体萃取LNG低温系统海洋工程高压聚合装置FPSO平台氢能工艺超高压实验设备原因主要包括：
安装效率高
无需大量螺栓预紧。
维护时间短
拆装速度远快于传统法兰。
密封寿命长
金属密封更加稳定。
更适合自动化设备
适合高端模块化工艺。
grayloc卡兰与传统RTJ法兰对比
因此，在超临界流体领域，越来越多用户开始从RTJ法兰升级为 grayloc连接器。
grayloc在未来超临界工艺中的发展趋势
随着：
超临界CO₂绿色工艺氢能源高压连续反应器精细化工模块化海洋高压系统快速发展，对高可靠密封连接的需求会越来越高。
未来，grayloc 技术在：
超高压系统小型化撬装设备连续化工艺智能工厂中的应用还会进一步扩大。
对于追求安全性、低泄漏率以及高稳定性的企业来说，grayloc卡兰 已经不仅仅是连接件，更是高端工艺系统的重要组成部分。
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